갈색 코런덤은 갈색 용융 알루미나라고도 하며, 금속 가공, 목공 및 표면 마감과 같은 다양한 산업에서 널리 사용되는 연마재입니다. 이것은 보크사이트와 기타 원료를 전기 아크로에서 고온에서 녹이는 제련이라는 공정을 통해 생산됩니다.
갈색 코런덤 생산의 첫 번째 단계는 알루미늄이 풍부한 광물인 고품질 보크사이트를 선택하는 것입니다. 그런 다음 보크사이트를 작은 조각으로 부수고 실리카 및 산화철과 같은 다양한 다른 원료와 섞습니다. 그런 다음 이 혼합물을 전기 아크로에 넣고 약 2000도의 온도에서 녹입니다.
전기 아크로는 원료를 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있는 내열성 재료로 만든 대형 용기입니다. 이 용광로는 전극 역할을 하고 전기를 전도하는 데 도움이 되는 탄소 층으로 둘러싸여 있습니다.
원재료를 전기 아크로에서 녹이면 일련의 화학 반응이 일어나 갈색 코런덤이 형성됩니다. 녹은 혼합물을 틀에 붓고 식혀서 응고시킵니다. 코런덤이 굳으면 작은 조각으로 쪼개서 크기에 따라 분류합니다.
갈색 코런덤 생산의 마지막 단계는 품질 관리 프로세스입니다. 여기에는 경도, 밀도, 화학 성분과 같은 다양한 특성에 대해 코런덤을 테스트하여 원하는 사양을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 필요한 표준을 충족하지 못하는 코런덤은 거부되고 제련 공정으로 다시 재활용됩니다.
